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【商评】原材料价暴涨,华交会企业如何应对?
时间:2017-04-11 17:37:12  来源:

“双十一”、“双十二”制造的商家卖卖卖、全民买买买狂欢热潮尚未完全退却,中国制造业却已然遭遇了极地寒流,冷得哀号不止——原材料价格上涨给制造业企业带来很大压力。与2016年初的情况相比,PVC涨价60%,玻璃涨价40%,塑料涨价30%,铝材涨价30%,铁涨价30%,纸箱涨30%。就连之前价格长期低迷的钢材,十月至十一月间,竟然连续6周上涨,累计涨幅6.1%。

        众所周知,价格是存在传导机制的。这不,原材料的涨价效应已开始向各种原材料的关联行业扩散。想必我们不少华交会企业已经有所感受。

        以玩具行业为例,今年以来,华东地区玩具企业的原料成本大幅上涨。其中,作为玩具生产主要原料的塑胶、化纤上涨幅度最为明显,而铜线、纸板等辅料价格也有上升。很多玩具企业的原料成本整体上升幅度达到了50%,再加上电价、工资上涨因素,最终生产成本上升了约六成,大大压缩了企业的利润空间。但与此同时,国际玩具商的采购价格却没有相应上调,“一些采取招标竞价模式进行的国际大宗采购活动,更使得生产商互相压价竞争,根本不敢随意提‘涨价'二字,多出来的‘成本'也只能自己扛着。”

        在原材料价格及生产成本不断攀升的影响下,就连中国最活跃的长三角经济也扛不住了,近十年来首次出现整体增速“滑落”迹象,“长三角制造”效益下降,库存上升,亏损扩大。

        面对这无法遏制的暴涨趋势,我们华交会企业该如何应对,才能化解此次危机,维持生存空间?看起来这是个十万分艰巨的挑战,但是,小编想告诉大家的是,事实上,在应对原材料涨价方面,我们中国的企业已经在实际中积累了丰富的策略和经验,很多方式经过实践证明是十分有效的。下面小编汇总了一些经验和方法,希望能给我们华交会企业带来一些帮助。

1、联合涨价,众企业形成“价格同盟”,让用户买单。

        以变压器行业为例。2004年,铜箔、电磁线、变压器油、绝缘材料等变压器原材料价格分别以100%、50%、20%和10%的比例大幅上涨。尤其是硅钢片,至2005年3月其价格己从1.4万/吨暴涨到4万元/吨。铜箔则从1.8万/吨暴涨到2.8万元/吨。如此疯狂的涨势,让许多变压器厂家陷入了“夹板困境”:一方面已经与客户签定了订货合同,而大批产品尚未交货;另一方面原材料价格疯长不停,目前仅材料成本一项就已超过合同订价,绝大多数企业的合同难以执行。2005年3月26-27日,陷入了“夹板困境”的变压器行业有145家大企业聚首贵阳,并最终形成了“价格同盟”,宣布从2005年4月1日起,变压器产品价格再次全面上调,最高上调30%。

2、企业内部要深挖潜,严控成本。

        企业必须在内部作出最大的努力,提高生产效率、控制生产成本、控制资产投入、控制管理费用与营销费用等措施。只有成本降低了,企业的竞争优势才会出来。这也是企业阶段性制胜的法宝。

3、组成采购联盟,增加谈判筹码。

        俗话说:“一根筷子易折断,十根筷子硬如铁。”面对全球采购市场上的国际巨头,单个企业的力量十分微薄,但众多中国企业团结起来就不一样了。我们企业可以建立采购联盟,争取国际价格谈判优势,是规避国际市场价格风险的重要手段。

4、在上游延伸投资,形成产业链对冲投资。

        毋庸置疑,原材料价格上涨的受害者多数是处于产业价值链中下游的企业。所以有条件的话,不妨考虑向上游投资,这样一来就可以分享由于原料涨价带来的收益,从而缓解成本压力。当然,如果能够形成全产业链模式就更好了,但对于资金薄弱的小微企业来说比较难以做到,那么尽力而为吧。

5、拓宽国际市场,加强出口,以超额利润消化不断上升的成本。

        面对原材料价格的快速上涨和传统市场的萎靡,我们企业应该积极开拓新兴出口市场,增加出口量来获得超额利润,这样可以在一定程度上消化不断上升的成本。

6、转移生产基地,降低供应链成本。

        这是一个好方法,我们企业可以尝试把生产基地向资源地、市场地转移。比如温州奥康集团早在2003年就启动了西部转移的措施,在重庆建设了一个奥康的西部鞋都,通过转移生产基地,土地、人员等生产成本都有所下降,这样的措施他们还将继续下去。

7、寻找替代材料,从而降低成本。

        这要求企业要加强研发创新力量,通过研究实验,寻找到合适的替代材料,这样一来,成本自然会下降,企业利润和产品质量得到保证,产品价格也能保持稳定。

8、与供货商签定长期合同,贮备一定数量原材料。

        我们企业要有前瞻性的长远规划,在做发展计划的时候要把油价上涨、人民币升值等因素考虑在内,同时相应采取一定措施,例如,贮备一定数量原材料,与原材料供货商签定长期的合作计划保障不受短期价格波动的影响。

9、积极创新,推出新款产品,提高产品技术含量和价格,对冲原材料价格上涨。

        我们中小企业在资金、利润空间等方面确实无法与大企业相比,但在长远规划方面可以借鉴大企业的经验,对不利的因素要提早作准备,加紧研发新产品,提高产品生产水平,减少原材料的消耗。比如玩具业面临塑料价格上涨、买家压价的两难境地时,不妨避开塑料玩具生产,多开发电子玩具、高科技玩具和本土自创的玩具,辅之于全新的促销策略。

“双十一”、“双十二”制造的商家卖卖卖、全民买买买狂欢热潮尚未完全退却,中国制造业却已然遭遇了极地寒流,冷得哀号不止——原材料价格上涨给制造业企业带来很大压力。与2016年初的情况相比,PVC涨价60%,玻璃涨价40%,塑料涨价30%,铝材涨价30%,铁涨价30%,纸箱涨30%。就连之前价格长期低迷的钢材,十月至十一月间,竟然连续6周上涨,累计涨幅6.1%。

        众所周知,价格是存在传导机制的。这不,原材料的涨价效应已开始向各种原材料的关联行业扩散。想必我们不少华交会企业已经有所感受。

        以玩具行业为例,今年以来,华东地区玩具企业的原料成本大幅上涨。其中,作为玩具生产主要原料的塑胶、化纤上涨幅度最为明显,而铜线、纸板等辅料价格也有上升。很多玩具企业的原料成本整体上升幅度达到了50%,再加上电价、工资上涨因素,最终生产成本上升了约六成,大大压缩了企业的利润空间。但与此同时,国际玩具商的采购价格却没有相应上调,“一些采取招标竞价模式进行的国际大宗采购活动,更使得生产商互相压价竞争,根本不敢随意提‘涨价'二字,多出来的‘成本'也只能自己扛着。”

        在原材料价格及生产成本不断攀升的影响下,就连中国最活跃的长三角经济也扛不住了,近十年来首次出现整体增速“滑落”迹象,“长三角制造”效益下降,库存上升,亏损扩大。

        面对这无法遏制的暴涨趋势,我们华交会企业该如何应对,才能化解此次危机,维持生存空间?看起来这是个十万分艰巨的挑战,但是,小编想告诉大家的是,事实上,在应对原材料涨价方面,我们中国的企业已经在实际中积累了丰富的策略和经验,很多方式经过实践证明是十分有效的。下面小编汇总了一些经验和方法,希望能给我们华交会企业带来一些帮助。

1、联合涨价,众企业形成“价格同盟”,让用户买单。

        以变压器行业为例。2004年,铜箔、电磁线、变压器油、绝缘材料等变压器原材料价格分别以100%、50%、20%和10%的比例大幅上涨。尤其是硅钢片,至2005年3月其价格己从1.4万/吨暴涨到4万元/吨。铜箔则从1.8万/吨暴涨到2.8万元/吨。如此疯狂的涨势,让许多变压器厂家陷入了“夹板困境”:一方面已经与客户签定了订货合同,而大批产品尚未交货;另一方面原材料价格疯长不停,目前仅材料成本一项就已超过合同订价,绝大多数企业的合同难以执行。2005年3月26-27日,陷入了“夹板困境”的变压器行业有145家大企业聚首贵阳,并最终形成了“价格同盟”,宣布从2005年4月1日起,变压器产品价格再次全面上调,最高上调30%。

2、企业内部要深挖潜,严控成本。

        企业必须在内部作出最大的努力,提高生产效率、控制生产成本、控制资产投入、控制管理费用与营销费用等措施。只有成本降低了,企业的竞争优势才会出来。这也是企业阶段性制胜的法宝。

3、组成采购联盟,增加谈判筹码。

        俗话说:“一根筷子易折断,十根筷子硬如铁。”面对全球采购市场上的国际巨头,单个企业的力量十分微薄,但众多中国企业团结起来就不一样了。我们企业可以建立采购联盟,争取国际价格谈判优势,是规避国际市场价格风险的重要手段。

4、在上游延伸投资,形成产业链对冲投资。

        毋庸置疑,原材料价格上涨的受害者多数是处于产业价值链中下游的企业。所以有条件的话,不妨考虑向上游投资,这样一来就可以分享由于原料涨价带来的收益,从而缓解成本压力。当然,如果能够形成全产业链模式就更好了,但对于资金薄弱的小微企业来说比较难以做到,那么尽力而为吧。

5、拓宽国际市场,加强出口,以超额利润消化不断上升的成本。

        面对原材料价格的快速上涨和传统市场的萎靡,我们企业应该积极开拓新兴出口市场,增加出口量来获得超额利润,这样可以在一定程度上消化不断上升的成本。

6、转移生产基地,降低供应链成本。

        这是一个好方法,我们企业可以尝试把生产基地向资源地、市场地转移。比如温州奥康集团早在2003年就启动了西部转移的措施,在重庆建设了一个奥康的西部鞋都,通过转移生产基地,土地、人员等生产成本都有所下降,这样的措施他们还将继续下去。

7、寻找替代材料,从而降低成本。

        这要求企业要加强研发创新力量,通过研究实验,寻找到合适的替代材料,这样一来,成本自然会下降,企业利润和产品质量得到保证,产品价格也能保持稳定。

8、与供货商签定长期合同,贮备一定数量原材料。

        我们企业要有前瞻性的长远规划,在做发展计划的时候要把油价上涨、人民币升值等因素考虑在内,同时相应采取一定措施,例如,贮备一定数量原材料,与原材料供货商签定长期的合作计划保障不受短期价格波动的影响。

9、积极创新,推出新款产品,提高产品技术含量和价格,对冲原材料价格上涨。

        我们中小企业在资金、利润空间等方面确实无法与大企业相比,但在长远规划方面可以借鉴大企业的经验,对不利的因素要提早作准备,加紧研发新产品,提高产品生产水平,减少原材料的消耗。比如玩具业面临塑料价格上涨、买家压价的两难境地时,不妨避开塑料玩具生产,多开发电子玩具、高科技玩具和本土自创的玩具,辅之于全新的促销策略。

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